Área de trabajo | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
Velocidad de salida | 0.5 g/s -12 g/s (por bomba única) ajustable Ejemplo: relación 1:1 máxima de salida 24 g/s 10Relación:1 máxima de salida 13,4 g/s |
embarcaciones de transformación | Punto, línea, arco, círculo |
Velocidad | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Precisión del movimiento | ≤ ± 0,1 mm |
Proporción de mezcla | 100- ¿Por qué no?10 |
Velocidad de extracción del pegamento | 1 g/s - 12 g/s por bomba única (el volumen máximo de administración se basa en la relación de dos partes) |
Precisión repetida | ≤ ± 2% |
Memoria del programa | 999 piezas |
Viscosidad del adhesivo | 300cps ~ 20000cps |
Modo de funcionamiento | Señales manuales / automáticas / de terceros |
Control proporcional | PLC/ bomba de émbolo de doble cilindro |
Control de flujo | Entrada digital |
El programa | Programa de enseñanza |
Sistema de control automático | Pantalla táctil / terminal de mano |
Modo de mezcla | Mezclado dinámico |
Modo de limpieza | Autolimpieza |
El depósito de pegamento | En el caso de los vehículos de la categoría M1, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Desinfección por vacío ((-0,1MPa),4L/s | |
Sensor de nivel de líquido y alarma acústica | |
Agitación en el tanque | |
Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Presión del aire de entrada | 0.4MPa-0.7MPa |
Dimensión | |
Materiales | Aluminio industrial+material inoxidable |
Las gotas siempre ocurren cuando la válvula se cierra, la razón puede ser la baja concentración de pegamento, la gran presión del aire o el gran diámetro de las agujas.
Las agujas estrechas afectarán el flujo del líquido y causarán contrapresión.Agujas demasiado estrechas afectará el drenaje de aire cuando la válvula comienza a funcionar, pero se puede resolver si se cambian las agujas adecuadas.
Agujas cónicas con menos presión y flujo fluido sin problemas.
Es mejor drenar el aire por adelantado o usar pegamento sin espuma o desventilación para evitar que el aire caiga después de cerrar la válvula.
El problema se debe principalmente a la presión del tanque de flujo de almacenamiento o a que la presión del aire no es estable.
La presión en el tanque de presión debe ser superior a la presión media de la mesa de regulación.Se debe evitar el uso de la presión inferior a la presión media de la tabla de regulación..
La presión de control de la válvula de goma debe ser al menos superior a 60 psi para asegurar que el pegamento sea uniforme.
Debemos comprobar la velocidad de salida del pegamento. El pegamento es desigual si el tiempo es menor a 15/1000s, la velocidad de salida más larga, la distribución del pegamento será más estable.
Se debe cambiar la tubería de 1/4 a 3/8 si la velocidad de flujo es demasiado lenta.
Cuanto más corta sea la tubería, mejor si no hay necesidad.
La presión excesiva del fluido y el corto tiempo de apertura de la válvula pueden conducir a la infiltración de aire en el líquido.
Este problema es causado por la humedad y el reciclaje del pegamento instantáneo.Asegúrese de que el aire se seque y agregue filtro entre la presión del aire de la planta y la válvula..
Asegúrate de usar el tubo negro.
No agregues nuevo pegamento UV al viejo pegamento UV en el tanque de presión.Debemos drenar el viejo pegamento UV antes de verter el nuevo pegamento UV en el tanque de presión porque el pegamento UV producirá burbujas después de un período de tiempo y llevará a la distribución de pegamento desigual .
Normalmente puede causar problemas de aire si la aguja es inferior a NO.20. Es mejor utilizar agujas de acero grandes o agujas cónicas para evitar el uso de agujas de bobinado
Es mejor usar cilindros de almacenamiento de metibenzeno tolueno para autolimpiar una vez por turno.
Área de trabajo | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
Velocidad de salida | 0.5 g/s -12 g/s (por bomba única) ajustable Ejemplo: relación 1:1 máxima de salida 24 g/s 10Relación:1 máxima de salida 13,4 g/s |
embarcaciones de transformación | Punto, línea, arco, círculo |
Velocidad | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Precisión del movimiento | ≤ ± 0,1 mm |
Proporción de mezcla | 100- ¿Por qué no?10 |
Velocidad de extracción del pegamento | 1 g/s - 12 g/s por bomba única (el volumen máximo de administración se basa en la relación de dos partes) |
Precisión repetida | ≤ ± 2% |
Memoria del programa | 999 piezas |
Viscosidad del adhesivo | 300cps ~ 20000cps |
Modo de funcionamiento | Señales manuales / automáticas / de terceros |
Control proporcional | PLC/ bomba de émbolo de doble cilindro |
Control de flujo | Entrada digital |
El programa | Programa de enseñanza |
Sistema de control automático | Pantalla táctil / terminal de mano |
Modo de mezcla | Mezclado dinámico |
Modo de limpieza | Autolimpieza |
El depósito de pegamento | En el caso de los vehículos de la categoría M1, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Desinfección por vacío ((-0,1MPa),4L/s | |
Sensor de nivel de líquido y alarma acústica | |
Agitación en el tanque | |
Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Presión del aire de entrada | 0.4MPa-0.7MPa |
Dimensión | |
Materiales | Aluminio industrial+material inoxidable |
Las gotas siempre ocurren cuando la válvula se cierra, la razón puede ser la baja concentración de pegamento, la gran presión del aire o el gran diámetro de las agujas.
Las agujas estrechas afectarán el flujo del líquido y causarán contrapresión.Agujas demasiado estrechas afectará el drenaje de aire cuando la válvula comienza a funcionar, pero se puede resolver si se cambian las agujas adecuadas.
Agujas cónicas con menos presión y flujo fluido sin problemas.
Es mejor drenar el aire por adelantado o usar pegamento sin espuma o desventilación para evitar que el aire caiga después de cerrar la válvula.
El problema se debe principalmente a la presión del tanque de flujo de almacenamiento o a que la presión del aire no es estable.
La presión en el tanque de presión debe ser superior a la presión media de la mesa de regulación.Se debe evitar el uso de la presión inferior a la presión media de la tabla de regulación..
La presión de control de la válvula de goma debe ser al menos superior a 60 psi para asegurar que el pegamento sea uniforme.
Debemos comprobar la velocidad de salida del pegamento. El pegamento es desigual si el tiempo es menor a 15/1000s, la velocidad de salida más larga, la distribución del pegamento será más estable.
Se debe cambiar la tubería de 1/4 a 3/8 si la velocidad de flujo es demasiado lenta.
Cuanto más corta sea la tubería, mejor si no hay necesidad.
La presión excesiva del fluido y el corto tiempo de apertura de la válvula pueden conducir a la infiltración de aire en el líquido.
Este problema es causado por la humedad y el reciclaje del pegamento instantáneo.Asegúrese de que el aire se seque y agregue filtro entre la presión del aire de la planta y la válvula..
Asegúrate de usar el tubo negro.
No agregues nuevo pegamento UV al viejo pegamento UV en el tanque de presión.Debemos drenar el viejo pegamento UV antes de verter el nuevo pegamento UV en el tanque de presión porque el pegamento UV producirá burbujas después de un período de tiempo y llevará a la distribución de pegamento desigual .
Normalmente puede causar problemas de aire si la aguja es inferior a NO.20. Es mejor utilizar agujas de acero grandes o agujas cónicas para evitar el uso de agujas de bobinado
Es mejor usar cilindros de almacenamiento de metibenzeno tolueno para autolimpiar una vez por turno.